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  • 怎样选择伺服驱动器

    伺服驱动器是用来控制伺服电机的一种控制器,伺服驱动器其作用类似于变频器作用于普通交流马达,属于伺服系统的一部分。 目前主流的伺服驱动器均采用数字信号处理器(DSP)作为控制核心,可以实现比较复杂的控制算法,事项数字化、网络化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模块(IPM)为核心设计的驱动电路,IPM内部集成了驱动电路,同时具有过电压、过电流、过热、欠压等故障检测保护电路,在主回路中还加入软启动电路,以减小启动过程对驱动器的冲击。 功率驱动单元首先通过三相全桥整流电路对输入的三相电或者市电进行整...

  • 陕西风机噪声产生的五大主要原因

    噪音是一种使人感觉吵杂厌烦的声音,其程度有时是随人的心情而异。但连续的噪音,也会使週遭受到污染。但连续的噪音,也会使周遭受到污染。一般风机产生噪音之原因可分述如下:1. 因叶片回转而产生噪音叶片旋转时会与空气产生摩擦,或发生冲击。转速愈快,接解空气频率愈高,其噪音愈尖锐。转速愈快,接解空气频率愈高,其噪音愈尖锐。叶片之宽度或厚度增加,此现象更为明显。叶片之宽度或厚度增加,此现象更为明显。噪音的频率是由多种频率复合而成,这些频率均与风机之转速有关。噪音的频率是由多种频率复合而成,这些频率均与风机之...

  • 风机振动和轴承温度过高的原因及对策

    风机是电厂发电设备的重要设备之一,风机的运行稳定决定了电厂的发电效率,控制风机的振动和风机轴承的温度是电厂设备维护中的主要任务,文章就这一问题进行了分析。 1 风机产生振动的原因 风机振动的主要原因来自于叶轮或者主轴,如叶轮零件破损而出现的运行不平衡。将具体原因分析如下。 叶轮的零件由于长期使用未检修而出现磨损,或者运行中出现松动,都会引起风机运行不稳。风机转子很容易堆积大量的煤炭颗粒、灰尘,从而影响运行。另外,从设计上,如没有符合相关设计规定,也会引起风机的振动。叶轮与主轴之间的间隙过大主要是...

  • 陕西风机的离散噪声、涡流噪声及其降噪方法

    离散噪声离散噪声是由于叶片周围不对称结构与叶片口设计试验旋转所形成的周向不均匀流场相互作用而产生的噪声,一般认为有以下几种:进风口前由于前导叶或金属网罩存在而产生的进气干涉噪声;叶片在不光滑或不对称机壳中产生的旋转频率噪声;离心出风口由于蜗舌的存在或轴流式风机后导叶的存在而产生的出口干涉噪声,离散噪声具有离散的频谱特性,基频(i=1时对应的频率)噪声较强,高次谐波依此递减。涡流噪声涡流噪声是由气流流动时的各种分离涡流产生的,一般认为有4种成因:当具有一定的来流紊流度的气流流向叶片时产生的来流紊流...

  • 陕西电机之各类电机的区别

    电机,在设备领域无处不在。这是一个不孤单的设备。靠谱的泵还需要靠谱的电机,电机的好坏直接影响着设备能否正常运行。1、直流、交流电机区别顾名思义,直流电机使用直流电做为电源。而交流电机是使用交流电做为电源。从结构上说,直流电机的原理相对简单,但结构复杂,不便于维护。而交流电机原理复杂但结构相对简单,而且比直流电机便于维护。在价格上面,功率相同的直流电机高于交流电机,包括控制速度的调速装置也是直流调速装置高于交流调速装置的价格,当然结构和维护也有很大的差异。在性能方面,因为直流电机的速度稳定,转速控...

  • 电机的选型步骤

    电机选型需要的基本内容有:所驱动的负载类型、额定功率、额定电压、额定转速、其他条件。负载类型直流电机异步电机同步电动机负载平稳,对起、制动无特殊要求的连续运行的生产机械,宜优先选用普通鼠笼型异步电动机,其广泛用于机械、水泵、风机等。起动、制动比较频繁,要求有较大的起动、制动转矩的生产机械,如桥式起重机、矿井提升机、空气压缩机、不可逆轧钢机等,应采用绕线式异步电动机。无调速要求,需要转速恒定或要求改善功率因数的场合,应采用同步电动机,例如中、大容量的水泵,空气压缩机、提升机、磨机等。调速范围要求在...

  • 陕西电机故障处理经验总结

    电动机运行或故障时,可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障,保证电动机的安全运行。一、看 观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。 1.定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。 2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。 3.电动机维修网正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。 4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。 5.若电动机内接触点...

  • 优劣电机知晓

    电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理规程规定,滚动轴承较高温度不超过95℃,滑动轴承较高温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);具体见HG25103-91 轴承温升过高的原因及处理: (1)原因:轴弯曲,中心线不准。 处理;重新找中心。 (2)原因:基础螺丝松动。 处理:拧紧基础螺丝。(3)原因:润滑油不干净。处理:更换润滑油。(4)原因:润滑油使用时间过长,未更换。 处理:洗净轴承,更换润滑油。 (5)原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。 处理:更换新轴承...

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